Noggrant val av råvaror
Förutom själva sammansättningen av det keramiska materialet är optimering av tillverkningsprocessen och strikt kontroll av processparametrar avgörande faktorer som påverkar kvaliteten på keramiska högspänningskondensatorer-. När man väljer råmaterial måste man därför ta hänsyn till både kostnadseffektivitet och renhet; Specifikt, när man väljer industriellt rena råvaror, måste särskild uppmärksamhet ägnas åt deras lämplighet för den avsedda användningen.
Beredning av Frit
Kvaliteten på den beredda frittan påverkar avsevärt finheten hos det keramiska pulvret efter kulmalning såväl som den efterföljande bränningsprocessen. Till exempel, om frittasyntestemperaturen är för låg, kommer syntesen att vara ofullständig, vilket är skadligt för nedströmsprocesser. Om kvarvarande Ca²⁺-joner finns kvar i det syntetiserade materialet, kan de hindra tejp-gjutningsprocessen (film-). Omvänt, om syntestemperaturen är för hög, blir den resulterande frittan överdrivet hård, vilket minskar kul-malningseffektiviteten. Dessutom kan införandet av föroreningar från malningsmediet sänka pulvrets reaktivitet, vilket kräver en högre bränningstemperatur för de keramiska komponenterna.
Formningsprocess
Under formningsstadiet är det viktigt att förhindra ojämn tryckfördelning över komponentens tjocklek och att undvika bildning av alltför stora slutna-cellporer i den gröna kroppen. Närvaron av stora porer eller inre lamineringar kan äventyra den dielektriska hållfastheten (motståndskraften mot elektrisk genombrott) hos den färdiga keramiska kroppen.
Eldningsprocess
Eldningsschemat måste vara strikt kontrollerat, med hjälp av högpresterande temperaturkontrollutrustning och ugnsmöbler med utmärkt värmeledningsförmåga.
Inkapsling
Valet av inkapslingsmaterial, kontrollen av inkapslingsprocessen och ytrengöringsbehandlingen av de keramiska komponenterna har en djupgående inverkan på kondensatorns egenskaper. Följaktligen är det absolut nödvändigt att välja inkapslingsmaterial som uppvisar utmärkt fuktbeständighet, bildar en stark bindning med den keramiska ytan och har hög dielektrisk hållfasthet. För närvarande är epoxiharts det mest utvalda materialet, även om ett litet antal produkter använder fenolharts för inkapsling. Vissa tillverkare använder också en två-metod som involverar en första beläggning av isolerande lack följt av inkapsling med fenolharts; detta tillvägagångssätt erbjuder vissa fördelar när det gäller kostnadsminskning. I stor-produktionslinjer används ofta pulverinkapslingsteknik.
För att öka genomslagsspänningen hos keramiska kondensatorer appliceras ofta ett lager av glasyr runt gränsytan mellan elektroderna och den dielektriska ytan. Denna teknik förbättrar effektivt både spänningsmotståndsförmågan och hög-temperaturbelastningsprestanda hos keramiska kondensatorer som används i hög-spänningskretsar, som de som finns i tv-apparater. Till exempel kan appliceringen av en glasyr av blyborosilikatglas öka kondensatorns genomslagsspänning med en faktor på 1,4 under ett elektriskt DC-fält och med en faktor på 1,3 under ett elektriskt AC-fält.