Produktöversikt
Högtemperaturkondensatorer använder värme-beständig keramisk dielektrikum, elektroder och tätningsmaterial för kretsar över det praktiska temperaturintervallet för standardkondensatorer. Tillämpningar inkluderar industriell uppvärmningsutrustning, testinstrument för hög-temperatur, elektroniska kontroller för motorer, metallurgisk utrustning, flygenheter och hög-sändare. De ger resonans, filtrering och DC-isolering medan de utsätts för ihållande värme eller upprepade termiska cykler.

Specifikationer
|
Specifikation |
ZK-G-009 |
ZK-B-006 |
|
Typ |
Fast vakuum |
Variabelt vakuum |
|
Kapacitans (pF) |
500 ± 25 |
Cmin<10 |
|
Upt / Upw (kV) |
Upt 28 / Upw 20 |
Upt 20 / Upw 15 |
|
Max. RF-ström @13,56 MHz (A) |
120 |
60 |
|
Max. Vridmoment / Tunersvarv |
- |
0.2 N·m |
|
Max. Vikt (kg) |
- |
- |
|
Overall & Kropp |
Totalt L 160 ± 1 |
Totalt L 208 ± 2 |
|
Axel / terminal |
Ändlängder 25 st |
Axel Ø16; tvär-hål Ø4 |
|
Änd-/flänsmått |
Ø98 / Ø60 |
Vänster sektion 25; höger 15 |
|
Monteringsgränssnitt |
6-M5; gängdjup 5; håldjup 6; EQS |
6-M4; gängdjup 5; håldjup 6; EQS |
Kärnfördelar
Fasta och variabla elektriska konfigurationer
Den listade fasta modellen ger 500 ± 25 pF, medan den variabla modellen ställer in från under 10 pF till 100 ± 5 pF. Detta ger ett förinställt alternativ för fasta kretspositioner och ett justerbart alternativ för inställning eller matchning.
Upp till 20 kV arbetsspänning och 120 A RF-ström
Den fasta modellen är klassad till 20 kV hög-frekvent arbetsspänning, 28 kV toppspänning och 120 A vid 13,56 MHz. Detta stöder hög-RF-drift inom de dokumenterade elektriska gränserna.
23-varvs variabel styrning med 0,2 N·m vridmoment
Den variabla modellen fördelar sitt kapacitansområde över 23 varv med 0,2 N·m maximalt vridmoment. I utrustning som kräver upprepad inställning ger detta en definierad mekanisk ingång för manuell eller motoriserad justering.
Struktur och material
Det aktiva elementet använder en hög-temperaturkeramisk dielektrikum med värme-beständiga elektroder eller metalliserade ledande skikt. Tätningsmaterial, plintanslutningar och externa stöd är valda för det avsedda termiska området.
Keramiska och metalliska anslutningsdelar är anordnade för att ta emot termisk expansion utan att utsätta den aktiva dielektrikumen för stor belastning. Den slutliga layouten beror på om kondensatorn sitter i den heta zonen, bredvid en uppvärmd kapsling eller på ett isolerat stöd.
Anpassade alternativ
Termisk och elektrisk drifträckvidd
Specifikationen kan definiera maximal driftstemperatur, lagringstemperatur, kapacitans, spänning och frekvens. Termisk cykling och utökad drift vid hög-temperatur kan också inkluderas när de återspeglar den faktiska utrustningens belastning.
Installation i eller nära värmezonen
Kroppsstorlek, terminallängd, anslutningsriktning och monteringsmetod kan placera kondensatorn inom eller utanför området med högsta-temperatur. Utrustningsritningar hjälper till att bekräfta avstånd från värmekällor och närliggande metalldelar.
Kvalitetskontroll
Material- och monteringskontroller för termisk service
Keramiska delar, elektrodanslutningar, tätningar och plintar kontrolleras mot den godkända produktstrukturen. Monteringspassningen är kontrollerad så att termisk expansion inte startar från ett stressat eller felinriktat tillstånd.
Stabilisering och slutlig elektrisk verifiering
Efter montering och stabiliseringsbehandling testas kapacitans, isolering och tillämplig spänningsprestanda. Modellen, terminalarrangemanget och inspektionsresultaten knyts till försändelsen innan packning.
Tillverkningsbas
Utveckling av keramiska komponenter sedan 1966
Wanping har tillverkat elektro-vakuum och keramiska komponenter sedan 1966. Dess interna FoU-team granskar temperaturen tillsammans med elektrisk belastning och mekanisk installation, snarare än att behandla temperaturen som ett-fristående etikettvärde.
Överföring från godkänt prov till produktion
Det godkända provet, ritningen och den tekniska specifikationen används som produktionsreferens. Detta håller den keramiska stommen, terminallayouten och den värmerelaterade-konstruktionen oförändrade när föremålet går till återkommande produktion.
FAQ
F: Hur lång tid tar ett högtemperaturkondensatorprov?
S: Ett vanligt anpassat prov tar normalt cirka 40 till 60 dagar. En ny keramisk kropp, tätningssystem eller speciellt terminalarrangemang kan förlänga utvecklingsschemat.
F: Hur packas högtemperaturkondensatorer för export?
S: Den keramiska kroppen och terminalerna är skyddade från stötar och rörelser. Fuktskydd läggs till när fraktvägen kräver det, och kund-specificerad förpackning kan användas om den också ger tillräckligt mekaniskt skydd.
F: Hur ska driftstemperaturen definieras?
S: Ange var temperaturen mäts, såsom omgivande luft, kondensatorkroppen eller terminalområdet, och om exponeringen är kontinuerlig eller intermittent. Samma temperaturvärde kan representera mycket olika spänningar i olika installationer.
F: Kan en standardkondensator användas istället om den är monterad nära det varma området?
S: Endast när den uppmätta temperaturen vid kondensatorn håller sig inom standardmodellens klassificering under sämsta driftsförhållanden. Avstånd från värmekällan i sig bevisar inte att modellen är lämplig.




Populära Taggar: högtemperaturkondensatorer, Kina högtemperaturkondensatortillverkare, leverantörer, fabrik, kondensator, Kompakt kondensator, Snabbinställningskondensator, Fast vakuumkondensator, Höghöjdskondensator, Självrengörande kondensator



